অ্যালুমিনা সিরামিক গুঁড়ো সূক্ষ্মতর, ত্রুটিগুলি আরও তত বেশি তত সক্রিয়। ছোট কণাগুলি শস্যের সীমানায় কর্নডাম এবং কাচের ফেজের বিভিন্ন লিনিয়ার প্রসারণ সহগ দ্বারা সৃষ্ট স্ট্রেস ঘনত্বকে ছড়িয়ে দিতে পারে, ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকি হ্রাস করে।
সূক্ষ্ম দানা মাইক্রোক্রোকের বিকাশে বাধা সৃষ্টি করবে, ট্রান্সগ্রানুলার ফ্র্যাকচারের পক্ষে সহজ নয়, ফ্র্যাকচারের দৃ tough়তা উন্নত করতে সহায়ক addition এছাড়াও, এটি উপাদানটির পরিধানের প্রতিরোধ ক্ষমতাও উন্নত করতে পারে fore অতএব, Al2O3 এর কণার আকার হ্রাস করা গুরুত্বপূর্ণ উচ্চ কার্যকারিতা সহ Al2O3 পণ্য প্রস্তুত করার জন্য গুঁড়া.এখন, সুপারফাইন সক্রিয় সহজেই sinmented অ্যালুমিনা পাউডার প্রস্তুত করার জন্য দুটি ধরণের পদ্ধতি রয়েছে: যান্ত্রিক পদ্ধতি এবং রাসায়নিক পদ্ধতি।
যান্ত্রিক পদ্ধতিটি হ'ল যান্ত্রিক বাহ্যিক শক্তির ক্রিয়াকলাপে অ্যালুমিনা পাউডারকে পরিমার্জন করা The সাধারণত ব্যবহৃত পেষণকারী প্রযুক্তিগুলি বল গ্রাইন্ডিং, কম্পন গ্রাইন্ডিং, বালি নাকাল, গ্যাস নাকাল ইত্যাদি are
ভিজা রাসায়নিক পদ্ধতি আল্ট্রাফাইন এবং উচ্চ বিশুদ্ধতা পাউডারগুলি প্রস্তুত করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ পদ্ধতি, যার মধ্যে সল-জেল পদ্ধতিটি আরও পরিপক্ক et ওয়েট রাসায়নিক পদ্ধতিতে ন্যানোস্কেল পাউডার কণার আকার এবং সংকীর্ণ কণা আকার বিতরণ, উচ্চ রাসায়নিক বিশুদ্ধতা, স্ফটিক ত্রুটি পৌঁছতে পারে, তাই রাসায়নিক পাউডার পৃষ্ঠের শক্তি এবং প্রতিক্রিয়াশীল গুঁড়া যান্ত্রিক পদ্ধতির চেয়ে অনেক বেশি, কাঁচামাল হিসাবে সুপার ফাইন পাউডার দিয়ে তৈরি, কেবলমাত্র অ্যালুমিনা সিরামিকের সিনটারিং তাপমাত্রাকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে না (হ্রাস), এবং উচ্চ মাইক্রোক্রিস্টালিন উচ্চ-প্রাপ্ত করতে পারে শক্তি অ্যালুমিনিয়াম উপাদান
