1, গ্রাইন্ডিং উপর zirconia জপমালা নির্বাচনের প্রভাব
(1) কঠোরতা
Mohs এবং Vickers সাধারণত ব্যবহৃত সূচক। সাধারণত, উচ্চতর কঠোরতা, জপমালা পরিধান হার কম। বালি কল এর যোগাযোগ অংশ (বিচ্ছুরণ প্লেট, রড পিন এবং ভিতরের সিলিন্ডার, ইত্যাদি) পরিধান থেকে, যোগাযোগের অংশগুলির বিরুদ্ধে উচ্চ কঠোরতা সহ জপমালা পরিধান বেশি হয়, কিন্তু মসৃণ পৃষ্ঠের সাথে জপমালা পরিধান সিলিন্ডার এবং বিচ্ছুরণ প্লেট তুলনামূলকভাবে ছোট। একই সময়ে, গ্রাইন্ডিং পুঁতি, সান্দ্রতা এবং উপকরণের প্রবাহের পরিমাণ পূরণ করে আরও ভাল অপ্টিমাইজেশন পয়েন্ট অর্জন করা যায়।
(2) কণার আকার
এর আকার জপমালা এবং উপকরণের মধ্যে যোগাযোগের পয়েন্টের সংখ্যা নির্ধারণ করে। একই ভলিউমের অধীনে ছোট কণার আকারের পুঁতির যত বেশি যোগাযোগ পয়েন্ট, গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ায় সংঘর্ষের সময়গুলি তত বেশি এবং গ্রাইন্ডিং দক্ষতা বেশি। একই গ্রাইন্ডিং সময়ে, ছোট ব্যাসের গ্রাইন্ডিং জপমালা ব্যবহার করার সময়, পণ্যের সূক্ষ্মতা বড় ব্যাসের গ্রাইন্ডিং মাধ্যম ব্যবহার করার চেয়ে ভাল। অন্যদিকে, বড় প্রারম্ভিক কণার সাথে উপকরণ পিষার সময়, উদাহরণস্বরূপ, 100 মাইক্রনযুক্ত পদার্থের জন্য, d=1mm সঙ্গে জপমালা অগত্যা ব্যবহার করা হয় না কারণ ছোট পুঁতির আবেগ সম্পূর্ণ গ্রাইন্ডিং ছড়িয়ে দেওয়ার শক্তিতে পৌঁছাতে পারে না। এই সময়ে, বড় কণা আকারের পুঁতি ব্যবহার করা উচিত।
(3) ঘনত্ব
ঘনত্ব সাধারণ নথিতে ঘনত্ব (সত্য ঘনত্ব) এবং বাল্ক ঘনত্ব (মিথ্যা ঘনত্ব) দ্বারা প্রকাশ করা হয়। বিভিন্ন অক্সাইডের আণবিক ওজন এবং শতাংশের গঠন জিরকোনিয়া পুঁতির ঘনত্ব নির্ধারণ করে। সাধারণত, ঘনত্ব যত বেশি হয়, গ্রাইন্ডারের ঘূর্ণন দ্বারা উত্পন্ন গতিশক্তি তত বেশি এবং গ্রাইন্ডিং দক্ষতা বেশি। অন্যদিকে, গ্রাইন্ডিং মিডিয়াম ডেনসিটি যত বেশি হবে, বালি কলটির যোগাযোগের অংশ (ভেতরের সিলিন্ডার, ডিসপারসন প্লেট ইত্যাদি) তত বেশি পরিধান হবে, তাই উপাদান সান্দ্রতা এবং প্রবাহের মিলটি মূল হয়ে ওঠে। কম ঘনত্বের জিরকোনিয়া জপমালা কম সান্দ্রতা উপকরণের জন্য উপযুক্ত, এবং উচ্চ ঘনত্বের জিরকোনিয়া জপমালা উচ্চ সান্দ্রতা উপকরণের জন্য উপযুক্ত।
2. যুক্তিসঙ্গত ভরাট হার
ফিলিং রেট হল ভাল বিচ্ছুরণ গ্রাইন্ডিং প্রভাবের জন্য বালির কল দ্বারা প্রয়োজনীয় গ্রাইন্ডিং পুঁতির সংখ্যা। গ্রাইন্ডিং পুঁতির ভরাট হার খুব বেশি, যা গ্রাইন্ডারের অভ্যন্তরীণ তাপমাত্রা বৃদ্ধি করা সহজ, এবং সিলিন্ডার সময়মত তাপকে অপসারণ করতে পারে না এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ হয়ে যায়। গ্রাইন্ড পুঁতি ভরাট হার খুব কম, গ্রাইন্ডিং দক্ষতা কম এবং মাঝারি ক্ষতি বড়। অতএব, গ্রাইন্ডিং দক্ষতা উন্নত করার জন্য যুক্তিসঙ্গত ভরাট হার একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়।
ভরাট হার প্রায়ই বালি কল অপারেশন ম্যানুয়াল ভলিউমেট্রিক পদ্ধতি দ্বারা প্রকাশ করা হয়, কিন্তু এটি উত্পাদন মাধ্যম প্রকৃত ভরাট মানের রূপান্তরিত করা আবশ্যক। গণনার সূত্র=বালির কল এর কার্যকরী আয়তন × ভরাট হার gr গ্রাইন্ডিং মাধ্যমের বাল্ক ঘনত্ব
2, গ্রাইন্ডিং মাধ্যম পরিপূরক
1. গ্রাইন্ডিং মাধ্যম যোগ করার নীতি
যদি গ্রাইন্ডারের গ্রাইন্ডিং দক্ষতা হ্রাস পাওয়া যায়, তবে এটি জপমালা যুক্ত করার একটি সম্ভাব্য সংকেত। ব্যবহারকারীরা তাদের নিজস্ব প্রক্রিয়ার শর্ত অনুযায়ী নিয়মিত জপমালা স্ক্রিন এবং যোগ করতে পারেন এবং পুঁতির প্রকৃত ক্ষতির হার আয়ত্ত করতে পারেন।
2. কিভাবে গ্রাইন্ডিং মাধ্যম সম্পূরক
পুঁতির প্রাকৃতিক ক্ষতির কারণে, পুঁতির কণার আকার ছোট এবং ছোট হবে। একীভূত ভরাট পরিমাণ বজায় রাখার জন্য এবং সূক্ষ্ম জপমালা ব্লক করা বা বিচ্ছেদ ডিভাইসে প্রবেশ করা এড়াতে, পুঁতিগুলি স্ক্রিন করা উচিত এবং গ্রাইন্ডিং মিডিয়ামের পরিষেবা জীবন এবং ব্যবহারকারীর শর্তাবলী অনুসারে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ গ্রাইন্ডিং মাধ্যম পরিপূরক হওয়া উচিত [GG ] #39; এর নিজস্ব প্রক্রিয়া। সাংহাই রুট' এর পরামর্শ হল 500-600 কাজের সময় পরে জপমালা পরিধান করা এবং যুক্তিসঙ্গতভাবে উপযুক্ত পরিমাণে নতুন পুঁতি যুক্ত করা।
