1. প্রথমত, একটি বল দৃষ্টিকোণ
শক্তির দৃষ্টিকোণ থেকে, যদি তরল সান্দ্রতা খুব কম হয় (যেমন দ্রাবক বা জল দিয়ে একটি স্যান্ডার পরিষ্কার করা) এবং উপাদানটি যথেষ্ট জোরালো না হয়, পুঁতিগুলি বিচ্ছুরণ প্লেটের সাথে যোগাযোগ করে এবং ভেঙে যাওয়ার সম্ভাবনা থাকে। এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ কেন আমরা পরিষ্কার করার সময় কমানোর পরামর্শ দিই।
যদি মেশিনটি কম সান্দ্রতা তরল দিয়ে পরিষ্কার করা হয়, পুঁতিগুলি অন্যান্য পুঁতিগুলি পরতে পারে বা স্যান্ডার অংশগুলির সংস্পর্শে আসতে পারে। জিরকোনিয়া পুঁতি এবং স্ক্রাবের পরিষেবা জীবন সর্বাধিক করার জন্য, আমরা আপনাকে উত্পাদনের সময় রজন পরিষ্কার করার এবং পর্যাপ্ত উপাদানের সান্দ্রতা বজায় রাখার পরামর্শ দিই।
2. ভাঙা জপমালা চেহারা
প্রথমে, "ভাঙা গুটিকা" দেখতে কেমন তা সনাক্ত করুন। যদি তারা গোলাকার হয় এবং ধারালো না হয় (ভাঙা কাচের মত), তারা স্বাভাবিকভাবেই পুঁতি পরা হয়। জপমালা বিভিন্ন আকারে স্থল হতে পারে, যেমন ডিস্ক, উপবৃত্ত বা ছোট গোলক। এই অবস্থাকে পরিধান এবং টিয়ার বলা হয় এবং শুধুমাত্র পার্থক্য পরিধানের মাত্রা।
3. নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে সমাধান
অনেক লোক নতুন পুঁতি মধ্যে পুরানো পুঁতি সম্মুখীন, পরীক্ষা পুঁতি ভাঙ্গা, নিম্নলিখিত এই সমস্যা বিশ্লেষণ এবং সমাধান অন্বেষণ করা হয়.
1)স্যান্ডিং মেশিনের যোগাযোগের অংশটি পরা বা ভুলভাবে ইনস্টল করা হয়েছে
গতিশীল বিভাজক বা স্ক্রীন পরিধান, ভাঙা বা উল্টানো স্ক্রীনের কারণে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম মিডিয়া বিভাজকের মাধ্যমে ফিড পাম্পে প্রবেশ করবে এবং পুঁতি চূর্ণ করার পরে, পাম্পটি অবরুদ্ধ বা বন্ধ হয়ে যাবে
2)গ্রাইন্ডিং মেশিনের অভ্যন্তরীণ পরিচিতিগুলি সঠিকভাবে ইনস্টল করা নেই
আলগা বিচ্ছুরণ প্লেট বা বিচ্ছুরণ প্লেটের প্রান্তে একটি তীক্ষ্ণ কোণ রয়েছে, গ্রাইন্ডিং মেশিনে বিদেশী সংস্থা রয়েছে, ভালভ অভ্যন্তরীণ ঢিলা হয়ে গেছে, এই পরিস্থিতিতে জিরকোনিয়া পুঁতি চূর্ণ হতে পারে।
3)জিরকোনিয়া পুঁতি জমে
জিরকোনিয়া পুঁতিগুলি বালির কলের নীচে জমা হয় এবং কাজের পাম্পের গতি খুব দ্রুত, যা অনুভূমিক বালির কলের আউটলেটে জিরকোনিয়া পুঁতির ঘনত্বের দিকে নিয়ে যায়, যার ফলে জিরকোনিয়া পুঁতিগুলি চূর্ণ হয়। এটি ঘটবে না, তবে, যদি স্যান্ডার চালু, বন্ধ, চালু, বন্ধ করা হয় এবং ব্যাকলগড জিরকোনিয়া পুঁতিগুলি আলগা হয়ে যায়।
4)গ্রাইন্ডারে ব্যবহৃত পুরানো পুঁতি যোগ করুন
স্পষ্টতই, এটি পুঁতির মধ্যে পরিধান এবং টিয়ার বাড়ায়, যা তাদের পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে
5)বিচ্ছুরণ প্লেট পরিধান
এটি হওয়ার অনেক কারণ রয়েছে, তাই এটি পিন করা কঠিন। ডিফিউশন প্লেটের প্রান্ত হল সেই জায়গা যেখানে ডিফিউশন প্লেটের রৈখিক বেগ সর্বাধিক। যদি ডিফিউজারের প্রান্তটি অসম হয় তবে একটি শক্তিশালী এডি তৈরি হওয়ার সম্ভাবনা রয়েছে। উপরন্তু, উল্লম্ব grinders জন্য, zirconia জপমালা তাদের ওজন কারণে নিম্ন বিচ্ছুরণ ডিস্ক প্রান্ত কাছাকাছি ঘনীভূত হবে।
বিচ্ছুরণ প্লেটের পরিধান খুব বড়, প্রধানত ফিড পাম্পের ধীর গতি এবং জিরকোনিয়া পুঁতির উচ্চ ঘনত্বের কারণে ঘটে। সাধারণত, আমরা খারাপভাবে জীর্ণ অংশগুলি প্রতিস্থাপন করে এবং জিরকোনিয়া পুঁতির একই ব্যাচ পুনরায় লোড করে এই সমস্যার সমাধান করতে পারি।
6)বিভিন্ন নির্মাতাদের থেকে জিরকোনিয়া পুঁতি মিশ্রিত করুন
সাধারণভাবে বলতে গেলে, পণ্যের ঘনত্বের বিভিন্ন নির্মাতারা আলাদা, জিরকোনিয়া জপমালার বিভিন্ন নির্মাতারা মিশ্রিত করলে পুঁতির মধ্যে পরিধান বৃদ্ধি পাবে।
